Quản lý màu sắc và tiền in toàn bộ quy trình |Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia | Phòng thí nghiệm màu sắc Aiseli + Kaiyin Technology

180 8888 0185

ngôn ngữ
- Tiếng Trung
- tiếng Anh

Thông tin công nghệ

Chia sẻ công nghệ in ấn và tin tức mới nhất trong ngành

Trang đầu

Thực hành ứng dụng máy đo eXact của X-Rite - Sự kết hợp hoàn hảo nhất!

Thời gian đăng： 2022-12-02 17:36:01.080

　　*Esko eXact có ba phiên bản, trong đó chỉ có phiên bản tiêu chuẩn và phiên bản cao cấp hỗ trợ tính năng "đối sánh tối ưu".

　　· Phiên bản mật độ爱色丽 eXact: Phù hợp cho những ai muốn có một bộ công cụ truyền thống, đồng thời có thể bổ sung thêm các tùy chọn chức năng linh hoạt hơn để thực hiện thao tác CMYK theo nhu cầu của mình.

　　Tính năng "Đối sánh Tốt nhất" của X-Rite eXact giúp chúng ta dễ dàng theo kịp mục tiêu.

　　Phù hợp nhất

　　Sử dụng tính năng khớp tối ưu của eXact, trưởng máy in có thể dễ dàng duy trì sự đồng nhất về màu mực trên các tờ in trước khi sự thay đổi màu sắc trở nên rõ rệt. Trong quá trình vận hành máy in, người vận hành chỉ cần một cú nhấp chuột để xem thông tin mật độ cũng như nhận được gợi ý điều chỉnh mực, từ đó đạt được sự phối hợp tối ưu. Việc tích hợp nhiều kho màu Pantone giúp đo lường chính xác các màu đặc biệt một cách dễ dàng hơn.

　　Các tùy chọn loại chất liệu để thiết lập chế độ đo khớp tối ưu gồm: giấy couche bóng và giấy mờ.

　　Phép đo khớp tốt nhất

　　Dù có áp dụng phép hiệu chỉnh khớp tối ưu hay không, phép đo khớp tối ưu vẫn sẽ hiển thị độ lệch màu của mẫu ở trạng thái tiêu chuẩn.

　　1. Chọn chức năng khớp tốt nhất

　　2. Đo giấy

　　3. Nhấn nhẹ vào biểu tượng chuẩn đo lường hoặc nhấn vào biểu tượng chuẩn để chuyển đến màn hình cho phép chọn hoặc đo chuẩn từ thư viện màu.

　　4. Tiêu chuẩn đo lường, sử dụng số đọc lần trước hoặc chọn từ thư viện màu PANTONE.

　　5. Nhấn nhẹ vào biểu tượng "Quay lại" để trở về màn hình đo lường.

　　6. Đo lường so sánh mẫu vật.

　　7. Xem kết quả đo lường.

　　(Như hình trên)

　　Màn hình bên trái

　　Giá trị đầu tiên là Delta E hiện tại của mẫu chuẩn đang được sử dụng. Con số nhỏ nhất biểu thị độ phản ứng mật độ đã đo và giá trị mực thực tế tại hiện trường. Mũi tên chỉ hướng mà mật độ cần được điều chỉnh.

　　Các thiết lập chức năng được chọn dựa trên sự khớp tốt nhất, giấy couche bóng hoặc giấy mờ được hiển thị ở góc dưới bên trái. Điều này sẽ ảnh hưởng đến công thức hiệu chỉnh ước tính. Vui lòng thiết lập tùy theo vật liệu nền đã đo.

　　Màn hình bên phải

　　Giá trị đầu tiên biểu thị độ chênh màu được ước tính sau khi thực hiện điều chỉnh đề xuất. Giá trị thứ hai là giá trị điều chỉnh mật độ được đề xuất (dương hoặc âm).

　　Đồng thời, tính năng này cũng giúp chúng ta dễ dàng tìm được mật độ mực tối ưu, đồng thời chỉ cho chúng ta phương pháp đạt được mật độ tốt nhất.

　　*爱色丽eXact có ba phiên bản, chỉ có phiên bản tiêu chuẩn và phiên bản cao cấp hỗ trợ tính năng "so khớp tối ưu".

　　Máy đo quang phổ cầm tay eXact của X-Rite

　　Aichi eXact là giải pháp đo màu cầm tay thế hệ mới, phù hợp với các nhu cầu kinh doanh mới và sự năng động của chuỗi cung ứng toàn cầu. Aichi eXact giúp các nhà máy in ấn và công ty chuyển đổi bao bì thực sự hiểu rõ, kiểm soát và quản lý màu sắc trong toàn bộ mạng lưới màu, đảm bảo đạt được độ chính xác màu sắc tối ưu.

　　· Máy đo quang phổ eXact phiên bản tiêu chuẩn của X-Rite: Đảm bảo in chính xác các màu CMYK và màu đặc biệt, đồng thời phát huy hiệu quả của thiết bị đo quang phổ - chuẩn mực ngành trong kiểm soát quy trình.

　　· Máy đo quang phổ eXact phiên bản cao cấp của X-Rite: Đảm bảo rằng phòng thí nghiệm mực in, phòng kiểm soát chất lượng và các đối tác sản xuất có được thiết bị đo quang phổ chất lượng cao nhất nhờ bộ công cụ rộng rãi nhất.

　　-kết-thúc-

Một số hình ảnh và văn bản trên trang web này được sưu tầm, tổng hợp từ Internet, chỉ dùng cho mục đích học tập và trao đổi, bản quyền thuộc về tác giả. Nếu có bất kỳ vi phạm nào đến quyền lợi của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay để xóa bỏ.

Tin tức thêm nữa

Khai Ấn Công Nghệ - Vượt qua chứng nhận "Doanh nghiệp Chuyên môn, Tinh tế và Mới nổi"

Công nghệ Kaiyin – Với đội ngũ nghiên cứu và dịch vụ chuyên nghiệp, hệ thống quản lý hoàn chỉnh cùng cơ chế đổi mới hiệu quả, công ty đã vượt qua thành công các quy trình đánh giá tự thẩm định nội bộ, kiểm tra sơ bộ của Thành phố Thâm Quyến, cũng như đợt rà soát tiếp theo từ các bộ ngành cấp quốc gia, cuối cùng giành được nhiều danh hiệu cao quý như "Doanh nghiệp Chuyên môn, Tinh tế, Đổi mới", "Công nghệ Cao", và "Doanh nghiệp Tiểu và Trung nhỏ sáng tạo". Việc đạt được những vinh dự này chính là sự công nhận cao độ đối với năng lực đổi mới sáng tạo, sức mạnh nghiên cứu và phát triển công nghệ, cũng như mức độ chuyên môn hóa trong ngành của Kaiyin. Đồng thời, đây còn là lời khẳng định thêm một lần nữa về thành tựu đổi mới phát triển của công ty, đánh dấu rằng Kaiyin Technology đã bước lên một nấc thang mới cao hơn nữa trong việc phát triển công nghệ đổi mới tại lĩnh vực chuyên môn.

Làm thế nào các doanh nghiệp in ấn có thể đạt được sự chuẩn hóa thông qua máy quét đường ray?

Làm thế nào các doanh nghiệp in ấn có thể đạt được sự chuẩn hóa thông qua máy quét đường ray? Trong ngành công nghiệp in ấn, chuẩn hóa chính là chìa khóa để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Bạn đã bao giờ tự hỏi tại sao một số doanh nghiệp in ấn luôn duy trì được đầu ra chất lượng cao, trong khi những doanh nghiệp khác lại thường xuyên gặp phải vấn đề? Câu trả lời có thể nằm ở cách họ tận dụng công nghệ, đặc biệt là máy quét đường ray. Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về ứng dụng của máy quét đường ray trong các doanh nghiệp in ấn – công cụ giúp các doanh nghiệp tiến gần hơn đến việc đạt được sự chuẩn hóa. Vậy, máy quét đường ray là gì? Trước tiên, chúng ta cần hiểu rõ máy quét đường ray thực sự là gì. Nói đơn giản, đây là một thiết bị tiên tiến có khả năng giám sát trực tiếp quá trình in ấn trên dây chuyền sản xuất, đảm bảo mọi bước đều tuân thủ đúng tiêu chuẩn đã đặt ra. Nó giống như một người giám sát nghiêm ngặt, luôn theo sát từng chi tiết nhỏ nhất, chắc chắn không có bất kỳ sai lệch nào xảy ra. Hãy tưởng tượng, khi bạn đang nấu ăn trong bếp, bạn cầm một chiếc nhiệt kế để theo dõi nhiệt độ trong nồi theo thời gian thực. Nhờ vậy, bạn có thể điều chỉnh ngay mức lửa phù hợp, đảm bảo món ăn luôn đạt hương vị hoàn hảo. Trong sản xuất in ấn, máy quét đường ray chính là chiếc nhiệt kế đó, giúp doanh nghiệp kiểm soát chính xác quy trình sản xuất. Vậy, nguyên lý hoạt động của máy quét đường ray là như thế nào? Nó sử dụng các cảm biến độ chính xác cao kết hợp với công nghệ nhận diện hình ảnh để giám sát theo thời gian thực.

Nâng cao hiệu quả quản lý màu sắc, vai trò then chốt của máy quét đường ray

Nâng cao hiệu quả quản lý màu sắc, thiết bị quét đường ray đóng vai trò then chốt trong ngành thiết kế và in ấn hiện đại; hiệu quả của việc quản lý màu sắc lại liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cũng như chi phí sản xuất. Do đó, làm thế nào để nâng cao hiệu quả này đã trở thành trọng tâm được nhiều doanh nghiệp quan tâm. Trong số rất nhiều thiết bị công nghệ hiện có, sự xuất hiện của máy quét đường ray chắc chắn mang đến giải pháp mạnh mẽ giúp vượt qua thách thức này. Vậy, máy quét đường ray là gì? Trước khi đi sâu vào thảo luận, hãy cùng tìm hiểu khái niệm về máy quét đường ray đã. Hãy tưởng tượng bạn đang điều chỉnh chính xác từng nét vẽ, từng màu sắc trên bức tranh của mình. Máy quét đường ray giống như một trợ thủ tiên tiến, giúp bạn thu thập thông tin màu sắc một cách nhanh chóng và chính xác. Với công nghệ quét hiệu quả, thiết bị này có thể ghi nhận những thay đổi nhỏ nhất của màu sắc chỉ trong thời gian cực ngắn, đảm bảo rằng mỗi màu sắc khi tái tạo đều đạt được hiệu quả lý tưởng. Hiện nay, ưu điểm công nghệ của máy quét đường ray khiến nhiều người tự hỏi: "Tại sao nên chọn máy quét đường ray? Liệu các công cụ đo màu truyền thống có đủ không?" Thực tế, hạn chế của các công cụ truyền thống là chúng thường yêu cầu thao tác thủ công và đòi hỏi người dùng phải có kiến thức chuyên môn cao. Ngược lại, máy quét đường ray hoạt động theo phương thức tự động hóa, giúp giảm đáng kể chi phí nhân lực cũng như độ phức tạp khi vận hành. Ngoài ra, thiết bị này còn sở hữu khả năng thu thập màu sắc với độ chính xác cao.

Tạm biệt nỗi lo về sai lệch màu sắc! X-Rite + GMG giúp bạn giao sản phẩm thiết kế "nguyên bản nhất" đến tay khách hàng

“Bản mẫu khách hàng gửi về có màu sắc cực kỳ đẹp, nhưng khi in ra lại giống như vừa phủ thêm một lớp bộ lọc màu xám?” — Đây chắc hẳn là “tình huống trớ trêu” mà các nhà thiết kế và xưởng in đều e ngại nhất. Quản lý màu sắc nghe có vẻ cao cấp, nhưng bản chất chỉ gói gọn trong một câu: “Từ màn hình đến sản phẩm thật, đừng để màu sắc lệch đi.” Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu cách sử dụng hai “vệ sĩ màu sắc” đình đám là X-Rite và GMG, để đảm bảo bản mẫu khách hàng gửi và thành phẩm hoàn toàn “trùng khớp về màu sắc”!