Công nghệ in kỹ thuật số tiên tiến kết hợp nhuần nhuyễn giữa kỹ thuật, đời sống, nghệ thuật và tính công nghệ, mang đến cơ hội phát triển cho ngành in ấn trên vải dệt. Công nghệ này cho phép in ngay lập tức bất kỳ hình ảnh nào lên mọi loại chất liệu vải theo yêu cầu, thể hiện rõ ràng ý nghĩa "nhìn thấy là có ngay". Công nghệ in kỹ thuật số chính là bước đột phá lớn đối với ngành công nghiệp in nhuộm truyền thống, song việc đạt được hiệu quả in màu chất lượng cao vẫn luôn là bài toán khó. Giải pháp quản lý màu sắc trong in kỹ thuật số của Aisec giúp tạo ra một quy trình giao tiếp màu sắc thông minh và số hóa hơn, từ đó nhanh chóng đảm bảo sự đồng nhất và ổn định trong việc xuất màu khi in kỹ thuật số, đồng thời kéo dài tuổi thọ sản phẩm in và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.

Hiện nay, hầu hết các giải pháp kiểm tra màu sắc trên thị trường đều gặp khó khăn trong việc đo đạc những bề mặt có kết cấu, thô ráp hoặc không bằng phẳng, đồng thời không thể thích ứng với nhiều độ dày vật liệu khác nhau, khiến việc lấy mẫu màu trở nên cực kỳ phức tạp. Chi phí cao do phải gia công lại vì sai sót về màu sắc đã ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh của nhà sản xuất. Với hơn 60 năm kinh nghiệm đổi mới và sở hữu các thiết bị cũng như phần mềm kiểm tra màu sắc chuyên nghiệp trong lĩnh vực kiểm soát màu sắc, X-Rite đảm bảo quá trình thực hiện chính xác và hiệu quả toàn bộ ý tưởng thiết kế lẫn mong đợi về màu sắc, từ khâu lên ý tưởng sản xuất cho đến khi sản phẩm được bày bán trên thị trường.

Quản lý màu sắc tại đầu ra sản xuất

Công nghệ in kỹ thuật số tiên tiến không thể tách rời bốn yếu tố cơ bản: họa tiết, thiết bị, vật tư và quy trình. Bốn yếu tố này có thể được khái quát bằng cụm từ "Nhất biến tam cố" – trong đó "Nhất biến" chỉ sự đổi mới về họa tiết, còn "Tam cố" đề cập đến thiết bị, vật tư và quy trình. Mực in kỹ thuật số thể hiện màu sắc khác nhau trên các loại vải khác nhau, đồng thời phản ứng hóa học với từng loại hồ cũng không giống nhau; hơn nữa, sự khác biệt về thiết bị, đầu phun, kích thước giọt mực và cách sắp xếp điểm mực cũng sẽ tạo ra những hiệu ứng hoàn toàn khác biệt khi in lên vải. Trong lĩnh vực in ấn cao cấp trên vải may mặc, việc giải quyết vấn đề lệch màu trong quá trình in là điều vô cùng cấp thiết.

Máy hiệu chuẩn màu dòng i1 Pro 3 plus của X-Rite, kết hợp với phần mềm quản lý màu chuyên nghiệp i1Profiler và thiết bị đọc bảng màu tự động i1iO, cho phép nhập tự động các ô màu vào phần mềm trong thời gian ngắn. Sau đó, máy tính sẽ so sánh và tính toán để tạo ra file đường cong ICC, giúp đạt được hiệu quả "màu sắc ba trong một" giữa mực in, vật tư tiêu hao và thiết bị, từ đó thể hiện màu sắc một cách xuất sắc.

Máy hiệu chuẩn màu dòng i1 của X-Rite

Dòng sản phẩm i1 Pro 3 Plus của X-Rite được trang bị khẩu độ lớn mới 8mm, cho phép đo đạc trên nhiều loại vật liệu nền và bề mặt phong phú, chẳng hạn như: vật liệu công nghiệp (giấy sóng, kính, kim loại, gỗ và các vật liệu vinyl), bao bì in ấn (màng mỏng, nhãn mác, bìa cứng và nhựa), hàng dệt (vải hữu cơ, tổng hợp, dệt may và vải in chuyển nhiệt), gốm sứ (gạch men và tấm laminate gốm), cũng như màn hình giám sát và thiết bị hiển thị. Bằng cách đo giá trị Lab màu của vật liệu nền, tạo ra hồ sơ ICC và hiệu chỉnh thiết bị sản xuất in ấn, hệ thống giúp nâng cao tối đa độ chính xác màu sắc, mang lại những gam màu chân thực và đồng nhất. Trong khi đó, X-Rite i1iO, với vai trò là một hệ thống nhận diện dữ liệu thử nghiệm tự động thông minh, có thể tự động hóa quy trình quản lý màu sắc khi tạo hồ sơ ICC từ bản chụp xuyên thấu, giúp loại bỏ hoàn toàn việc quét thủ công, từ đó đạt được quá trình sản xuất nhanh chóng, lặp lại chính xác và hoàn toàn tự động.

Quản lý màu sắc tại đầu kiểm soát chất lượng

Quản lý màu sắc trong giai đoạn sản xuất không thể đảm bảo 100% chất lượng màu sắc của hàng dệt may, mặc dù hầu hết các thương hiệu dệt may đã thiết lập quy trình tiêu chuẩn (SOP) để kiểm soát sản phẩm, nhưng vấn đề về màu sắc tại một số khâu nhất định vẫn rất dễ ảnh hưởng đến việc giao hàng chính xác. Việc làm thế nào để truyền đạt tiêu chuẩn màu sắc từ nhà cung cấp đến toàn bộ chuỗi cung ứng, rồi tiếp tục tới khâu kiểm soát màu sắc, từ đó giúp chuỗi cung ứng dệt may áp dụng một cách đồng bộ và hiệu quả các quy trình tiêu chuẩn – đó là mục tiêu mà X-Rite không ngừng nỗ lực theo đuổi.

Thông qua việc tạo cơ sở dữ liệu, các thông số kỹ thuật và đặc điểm bề mặt của nhiều loại chất nền như cotton, nylon và polyester được xác định rõ ràng. Sau đó, nhà pha màu sẽ truyền đạt dữ liệu màu sắc số hóa cùng với dung sai cho phép đến nhà cung cấp; phía nhà cung cấp sẽ nhập dữ liệu vào phần mềm pha màu Color iMatch để nhanh chóng tính toán công thức chính xác, rồi tiến hành nhuộm mẫu vải. Tiếp theo, họ sử dụng máy đo chênh lệch màu để bàn dòng Ci7x00 để đo lường và đánh giá mẫu, sau đó gửi mẫu màu thực tế về cho nhà pha màu kiểm tra lại.

Máy đo màu sắc chênh lệch quang phổ để bàn dòng X-Rite Ci7x00 và phần mềm kiểm soát chất lượng Color iQC

Nhà điều chỉnh màu sử dụng máy đo chênh lệch màu để bàn dòng Ci7x00 để nhập dữ liệu màu của mẫu thử vào phần mềm kiểm soát chất lượng Color iQC và so sánh với tiêu chuẩn dữ liệu màu, từ đó ngay lập tức xác định được độ chênh lệch màu và mức độ khác biệt về đồng sắc. Nếu dung sai màu của mẫu đạt yêu cầu và nhìn bằng mắt thường thấy phù hợp với màu sắc của các bộ phận khác, nhà cung cấp sẽ được thông báo để bắt đầu sản xuất. Ngược lại, nhà điều chỉnh màu sẽ chỉ ra cách điều chỉnh cụ thể các giá trị L*a*b*, thậm chí xuất báo cáo kiểm soát chất lượng QA để hiệu chỉnh màu sắc, qua đó giúp nhà cung cấp cải thiện quy trình sản xuất. Báo cáo kiểm soát chất lượng màu Color iQC của X-Rite.

Báo cáo kiểm soát màu sắc Color iQC của X-Rite

Để nổi bật trong cuộc cạnh tranh khốc liệt của ngành dệt may, X-Rite đã tạo ra giải pháp quản lý màu sắc số hóa toàn diện, nhanh chóng và hiệu quả, đưa việc quản lý màu sắc kỹ thuật số vào toàn bộ quy trình từ thiết kế, sản xuất, phối màu đến kiểm soát chất lượng. Giải pháp này không chỉ giúp tạo ra những màu sắc chính xác một cách liền mạch, mà còn hỗ trợ ngành dệt may chuyển đổi số và nâng cấp thông minh, mang lại lợi ích kép.