Chế độ đo M mới có tác dụng gì?

　　– Quản lý màu sắc thành công đối với giấy có chứa chất làm trắng huỳnh quang (OBA)

　　Hầu hết các loại giấy in và giấy mẫu hiện đại đều chứa chất làm trắng huỳnh quang (OBA). Chất phụ gia này có thể tăng độ sáng, cải thiện vẻ ngoài. Tuy nhiên, chất làm trắng trong giấy hiện đại lại đặt ra thách thức cho việc quản lý màu sắc thành công. Do đó, các tiêu chuẩn mới sẽ giúp ích cho việc quản lý và truyền đạt màu sắc trên giấy có chứa chất làm trắng.

　　Giới thiệu

　　Chất làm trắng huỳnh quang hoạt động thông qua phản ứng phát quang. Chúng hấp thụ bức xạ tia cực tím (UV) không nhìn thấy có bước sóng dưới 400 nanomet, và thông qua các biến đổi điện – vật lý, chúng phát ra ánh sáng với bước sóng nằm chủ yếu trong khoảng từ khoảng 400 đến 450nm, thuộc vùng ánh sáng màu xanh lam của phổ khả kiến. Do ánh sáng được quan sát thấy dưới nguồn sáng chứa nhiều tia UV là tổng hợp của ánh sáng phản xạ và ánh sáng phát ra, nên sau khi ánh sáng này được giải phóng từ giấy có chứa chất làm trắng, nó mang một sắc thái trắng hơn hẳn so với màu trắng thông thường. Hiệu ứng này đặc biệt rõ rệt khi giấy có chất làm trắng được chiếu sáng bằng các nguồn sáng UV như "ánh sáng đen".

　　Giấy in có lớp nền chứa chất làm trắng huỳnh quang sẽ trông có màu sắc khác nhau, vì điều này phụ thuộc vào việc nguồn sáng dùng để xem sản phẩm in có chứa tia cực tím hay không.

　　Các tiêu chuẩn đo lường in ấn ban đầu (ngoài tiêu chuẩn mật độ) quy định nguồn sáng chiếu là D50. Giả sử rằng chất nền nào cũng được đo bằng D50 như nhau, mà không tính đến thành phần chất làm trắng huỳnh quang. Trên thực tế, trong điều kiện quan sát thực tế có chứa tia cực tím, màu sắc nhìn thấy thường không đồng nhất và không đáp ứng được yêu cầu. Những sai lệch này đặt ra thách thức lớn đối với những người đang cố gắng đo lường và quản lý sự nhất quán màu sắc trong các quy trình làm việc khác nhau.

　　Công nghệ mới, giấy mới và tiêu chuẩn mới

　　Các nguồn sáng mới, bao gồm đi-ốt phát quang (LED), cho phép các thiết bị đo màu cầm tay tận dụng thành phần ánh sáng UV được xác định và kiểm soát một cách chặt chẽ để thực hiện đo đạc. Để đảm bảo tính nhất quán, nguồn sáng mới và vật liệu nền mới đòi hỏi phải có thiết bị đo đạc và tiêu chuẩn mới nhằm xác định và đo lường chính xác hàm lượng ánh sáng UV, cũng như độ phát quang của chất làm trắng huỳnh quang có trong vật liệu nền. Việc xác định và kiểm soát thành phần ánh sáng UV từ nguồn sáng của thiết bị đo là rất quan trọng, giúp xây dựng một phương pháp chuẩn để đo lường và quản lý màu sắc của các ấn phẩm in có chứa chất làm trắng huỳnh quang.

　　Esko từ trước đến nay luôn tích cực đề xướng và cam kết đóng góp vào các lĩnh vực tiên tiến của tiêu chuẩn thiết kế, đồng thời luôn theo đuổi khái niệm "in ấn dựa trên tiêu chuẩn". Những yếu tố thúc đẩy sự thay đổi bao gồm việc cải tiến công nghệ, sự lan truyền liên tục của thông tin qua các phương tiện khác nhau, cũng như nhu cầu ngày càng tăng từ các nhà cung cấp in ấn và đối tác trong chuỗi cung ứng nhằm nâng cao hiệu quả, sản lượng và lợi nhuận.

　　Các điều kiện đo lường mới được định nghĩa

　　Là một phần của ISO 13655-2009: Đo quang phổ và tính toán màu sắc của hình ảnh in, tiêu chuẩn đo lường mới trong điều kiện chiếu sáng thuộc bộ tiêu chuẩn M do Tổ chức Tiêu chuẩn Quốc tế (ISO) quy định, đã xây dựng các tiêu chuẩn áp dụng cho điều kiện chiếu sáng trên các bề mặt nền có chứa chất làm trắng khác nhau.

　　Dòng sản phẩm M đã nâng cao hơn nữa việc quản lý màu sắc của các chất nền có chứa chất làm trắng huỳnh quang. Dưới các nguồn sáng khác nhau, màu sắc của vật liệu chứa chất làm trắng huỳnh quang sẽ thay đổi, và dòng sản phẩm M ra đời nhằm đáp ứng nhu cầu này.

　　Biểu đồ trên cho thấy ảnh hưởng của ba điều kiện chiếu sáng khác nhau đối với giấy có và không có chất làm trắng huỳnh quang. Như hình vẽ, sự thay đổi về lượng ánh sáng từ ba nguồn chiếu sáng này đã dẫn đến tình trạng không thể phù hợp trong hầu hết các quy trình làm việc, đồng thời cũng không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng trong ngành in ấn.

　　Để giảm thiểu sự thay đổi này và cung cấp một phương pháp đo lường nguồn sáng hiệu quả hơn, ISO13655 đã áp dụng một cách biểu diễn mới về điều kiện đo lường nguồn sáng, trong đó định nghĩa bốn loại điều kiện chiếu sáng khác nhau. Phương pháp biểu diễn này cũng có thể đại diện cho các thông số đo lường khác như ánh sáng phân cực. Tiêu chuẩn M, đúng như tên gọi, xem xét các điều kiện được liệt kê dưới đây.

　　Điều kiện đo M0

　　Trong ngành công nghiệp in ấn, hầu hết các máy đo quang phổ và máy đo mật độ đều sử dụng đèn sợi đốt, có phổ ánh sáng gần với nguồn sáng tham chiếu tiêu chuẩn A của Hội Chiếu sáng Quốc tế (CIE), với nhiệt độ màu khoảng 2856K ± 100K. Đây là điều kiện mong đợi cho M0. Tuy nhiên, M0 mới chỉ dừng lại ở khái niệm, tức là chưa xác định đầy đủ các điều kiện chiếu sáng đo lường, cũng như chưa xác định rõ hàm lượng tia cực tím trong nguồn sáng. Điều này là bởi M0 còn có định nghĩa rộng hơn, bao gồm tất cả các thiết bị không phù hợp với các điều kiện M khác. Ví dụ, các thiết bị của X-Rite và trước đây là GretagMacbeth trong dòng sản phẩm của họ có nhiệt độ màu của nguồn sáng rất đồng nhất, điều này đã được công nhận rộng rãi và duy trì tốt sự liên kết với nguồn sáng tham chiếu A.

　　Điều kiện chiếu sáng M0 không xác định hàm lượng ánh sáng cực tím. Do đó, khi giấy được kiểm tra có chứa chất huỳnh quang và cần trao đổi dữ liệu đo lường giữa các thiết bị, theo quy định của ISO13655, việc sử dụng M0 là không được khuyến nghị. Tiêu chuẩn ghi rõ rằng, nếu không có thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn M1, nhưng dữ liệu tương đối vẫn đủ để phục vụ kiểm soát quy trình hoặc các ứng dụng trao đổi dữ liệu khác, thì các mẫu thiết bị tương tự như M0 có thể được xem như giải pháp thay thế. Điều khoản này đảm bảo rằng các thiết bị hiện có sẽ không ngay lập tức gặp sự cố, đồng thời tiếp tục được sử dụng trong quy trình làm việc. Hiện nay, các thiết bị M0 đang rất phổ biến.

　　Đo điều kiện chiếu sáng M1

　　Điều kiện chiếu sáng M1 được định nghĩa nhằm giảm thiểu sự khác biệt trong kết quả đo giữa các thiết bị, do hiện tượng phát quang gây ra bởi chất làm trắng huỳnh quang có trong giấy, hoặc do phẩm màu hình ảnh hoặc mực dùng để in mẫu. M1 (Phần 1) xác định rằng phân bố công suất quang phổ của nguồn sáng dùng để chiếu sáng mẫu cần phải phù hợp với nguồn sáng tham chiếu D50 của CIE. Đồng thời, M1 cũng quy định một phương pháp thứ hai đáp ứng yêu cầu của M1 (Phần 2), phương pháp này chỉ áp dụng cho việc đo giấy có chất làm trắng huỳnh quang, chứ không dùng để đo mực hay mực in có chứa chất huỳnh quang. Nguyên nhân lịch sử của điều này là do rất khó có được nguồn sáng D50 thực sự trong các thiết bị cầm tay. Phương pháp thứ hai chỉ yêu cầu sử dụng phương pháp bù trừ khi điều chỉnh số lượng linh kiện ở vùng quang phổ dưới 400nm. Điều này đã tạo ra mối liên hệ với điều kiện chiếu sáng D50 được quy định trong tiêu chuẩn ISO 3664:2009 dành cho các điều kiện quan sát. Do đó, phương pháp thứ hai cần được sử dụng thận trọng và khuyến nghị tiến hành thử nghiệm để đảm bảo đạt được sự nhất quán.

　　Đo điều kiện chiếu sáng M2

　　Tiêu chuẩn ISO lần đầu tiên đưa ra các yêu cầu về việc loại bỏ tia UV (được biết đến như UV-Cut, No UV, UV-Filtered) trong các dụng cụ đo lường. M2 cũng cung cấp các thử nghiệm đáp ứng tiêu chuẩn này. Khi khách hàng yêu cầu thiết bị không chứa tia cực tím, các nhà sản xuất thiết bị hiện đã có một phương pháp rõ ràng để đạt được sự đồng thuận. Chúng tôi có thể đo lường giấy có chứa chất làm trắng huỳnh quang, từ đó trao đổi dữ liệu màu sắc chính xác và nhất quán hơn. Trong quá trình quảng bá XRGA, X-Rite đã đảm bảo tất cả các sản phẩm mới tích hợp tính năng UV-Cut đều đáp ứng tiêu chuẩn này.

　　Đo điều kiện chiếu sáng M3

　　M3 định nghĩa hiệu ứng phân cực. Về bản chất, M3 cần thuộc tính hạn chế ánh sáng tia cực tím của M2 và bổ sung thêm định nghĩa về độ phân cực. Phân cực được sử dụng trong một số thiết bị đo lường nhằm loại bỏ hoặc giảm thiểu phản xạ gương. Thông thường, các tiêu chuẩn về phân cực được đáp ứng bằng cách chọn chức năng phân cực hoặc bổ sung bộ lọc phân cực đặc trưng theo nhà sản xuất. Trong quá trình quảng bá XRGA (xem nội dung bên dưới), X-Rite cam kết cung cấp các thiết bị có chế độ M3 (bộ lọc phân cực) đáp ứng được mức độ ánh sáng tia cực tím theo tiêu chuẩn mới.

　　Ứng dụng của M0, M1, M2 và M3

　　• Về lý thuyết, mỗi trường hợp sử dụng để đo đạc điều kiện ánh sáng đều tương đối rõ ràng.

　　• M0 phù hợp trong trường hợp cả chất nền và mực in đều không chứa chất làm trắng quang học.

　　• M1, Phần 1, áp dụng cho chất nền hoặc mực hình ảnh, hoặc cả hai đều chứa chất làm trắng huỳnh quang

　　Tình hình.

　　• M1, Phần 2, áp dụng cho chất nền có chứa chất huỳnh quang, yêu cầu thu thập các đặc tính huỳnh quang và đảm bảo chắc chắn rằng chất tạo màu dùng trong hình ảnh không chứa chất huỳnh quang. (Nếu có thắc mắc, nên tham khảo ý kiến nhà sản xuất mực.)

　　• M2 được sử dụng để phát quang trên giấy, nhưng cũng mong muốn loại bỏ những ảnh hưởng do dữ liệu gây ra.

　　• M3 được sử dụng cho mục đích đặc biệt, tức là nên giảm phản xạ bề mặt thứ nhất, bao gồm cả việc sử dụng kính phân cực.

　　Trong ứng dụng thực tế, ranh giới giữa các trường hợp sử dụng này không rõ ràng. Ngày nay, nhờ vào thiết bị M0, tất cả các điều kiện in tiêu chuẩn trong ngành đã được thiết lập. Căn cứ vào việc liên tục sử dụng các vật liệu và mực in có bổ sung chất làm trắng huỳnh quang, ISO cũng đang xem xét vấn đề này, nhưng hiện tại, M0 đã trở thành điều kiện chiếu sáng đo lường tiêu chuẩn trên thực tế trong ngành công nghiệp in ấn.

　　Các yếu tố quan trọng cần xem xét

　　Để đạt được giá trị tiêu chuẩn, "in dựa trên dữ liệu" hoặc đáp ứng các giá trị do khách hàng cung cấp, việc hiểu rõ nguồn gốc của các giá trị này là rất cần thiết. Mật độ ít bị ảnh hưởng bởi điều kiện nguồn sáng, nhưng khi đo giấy và màu không phủ kín, lại gây ra sự chênh lệch về mật độ. Ngoài ra, tùy theo trạng thái (T, E) mà cách phản hồi có thể khác nhau, hoặc nếu sử dụng kính lọc ánh sáng phân cực, mức độ chênh lệch sẽ càng lớn. Khi trao đổi dữ liệu, việc ghi chú rõ ràng điều kiện chiếu sáng khi đo (M0, M1, M2, M3) cùng với phương pháp tính toán độ sắc (ví dụ: D50/2, D65/10) cũng quan trọng ngang bằng việc ghi nhận trạng thái mật độ.

　　X-Rite hiện đang cùng ISO xác định phương pháp hoàn thiện hơn, sử dụng Định dạng Trao đổi Màu sắc (CxF) để trao đổi dữ liệu đo lường. Khách hàng của chúng tôi có thể tin tưởng rằng X-Rite sẽ cung cấp một cách chuyển đổi từ các thiết bị truyền thống sang thiết bị XRGA. Điều này bao gồm tất cả các yêu cầu và điều kiện chiếu sáng đo lường được quy định trong ISO 13655. Tuy nhiên, trước khi chúng tôi khởi động chiến dịch này, X-Rite đã quyết định giúp khách hàng quản lý tốt hơn dữ liệu màu sắc đến từ dòng sản phẩm của chúng tôi. Cam kết này gần đây đã được triển khai một phần thông qua XRGA và CxF. Những công nghệ này nhằm mục đích giảm thiểu sự khác biệt giữa các thiết bị của X-Rite, đồng thời chuẩn hóa định dạng file dùng cho việc trao đổi dữ liệu màu kỹ thuật số. Hiện đã có những sản phẩm tích hợp các công nghệ này, giúp khách hàng thực hiện các phép đo tốt hơn với các điều kiện chiếu sáng đo lường mới theo ISO (M0-M3).

　　Tiêu chuẩn in ấn X-Rite [XRGA]

　　Esko và trước đây là GretagMacbeth đã cân nhắc đầy đủ tình hình lịch sử của cả hai, đồng thời cung cấp các công cụ đáp ứng nhu cầu của khách hàng riêng biệt, phù hợp với tiêu chuẩn ISO. Kể từ khi Esko và GretagMacbeth sáp nhập, công ty Esko hoàn toàn mới đã nhận ra sự khác biệt về tiêu chuẩn đo lường trong các dòng sản phẩm cũ của hai công ty trước đây. Cả hai công ty đều có hệ thống tiêu chuẩn và quy trình có thể truy xuất nguồn gốc rõ ràng. Esko nhận thấy những khác biệt này đang tạo ra thách thức lớn đối với khách hàng, đặc biệt là những khách hàng sử dụng nhiều thiết bị đo lường khác nhau hoặc cần trao đổi dữ liệu.

　　XRGA là tiêu chuẩn hiệu chuẩn do công ty X-Rite mới ban hành dành cho các thiết bị đo lường in ấn. Tiêu chuẩn này bao gồm những tiến bộ mới trong công nghệ màu sắc và các thay đổi đáp ứng yêu cầu của ISO-13655. Mục đích là đảm bảo rằng danh mục sản phẩm ưu việt của chúng tôi giúp tất cả khách hàng, dù sử dụng thiết bị cũ hay mới, đều có thể tận hưởng việc trao đổi dữ liệu chất lượng cao trong quy trình làm việc với nhiều loại máy khác nhau.

　　Tiêu chuẩn in ấn X-Rite [XRGA]:

　　Bao gồm các phương pháp phân loại tốt nhất trong đo lường

　　Có thể truy xuất Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia Hoa Kỳ (NIST)

　　Tương thích với tiêu chuẩn ISO 13655 hiện có

　　Nâng cao giao thức liên phòng giữa các thiết bị hiện có

　　Giữ nguyên thỏa thuận đối với các thiết bị của Agfa và GretagMacbeth trước đây

　　Đã cung cấp một tiêu chuẩn duy nhất cho thiết bị đo lường của X-Rite.

　　Thiết bị đo lường in ấn mới tương thích với XRGA, đồng thời các thiết bị hiện có cũng sẽ tương thích với XRGA khi được gửi trở lại X-Rite để kiểm tra định kỳ hàng năm.

　　CxF3

　　CxF3 quy định một loại XML (Ngôn ngữ đánh dấu mở rộng) dựa trên cơ chế quy chuẩn màu sắc, vốn rất toàn diện và linh hoạt, đồng thời có thể ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp nơi việc trao đổi dữ liệu về màu sắc và kiểu dáng đóng vai trò then chốt. CxF tận dụng tính mở và sự chấp nhận rộng rãi của XML, nhờ đó có thể tích hợp liền mạch vào bất kỳ quy trình làm việc nào. Bằng cách sử dụng XML, CxF cung cấp khả năng tự nhận diện dữ liệu màu sắc, từ đó thiết lập một cơ chế trao đổi linh hoạt. CxF có thể tích hợp suôn sẻ các dữ liệu thu được từ những phương pháp truyền thông màu sắc khác, bao gồm cả hồ sơ màu ICC, mật độ, CIE-Lab, XYZ, RGB, CMYK, PANTONE, RAL, NCS, Toyo, HKS, v.v. Hiện nay, CxF đang là chủ đề trong quá trình phát triển tiêu chuẩn ISO, nằm trong một đề mục tổng hợp mang tên: ISO 17972 – Công nghệ hình ảnh phẳng: Định dạng trao đổi kỹ thuật màu sắc (CxF/X).

　　Kết luận

　　X-Rite sẽ tiếp tục hỗ trợ việc xây dựng và sửa đổi các tiêu chuẩn mới cho ngành. Vì vậy, chúng tôi giúp khách hàng và toàn ngành nâng cao chất lượng, thúc đẩy sự thịnh vượng, đồng thời vươn tới những tầm cao mới. Chúng tôi rất vinh dự được hợp tác với những tài năng xuất sắc trong nhiều quy trình làm việc, và mong muốn tiếp tục đồng hành cùng ngành in ấn bằng những công cụ đo lường tốt nhất thế giới, đóng góp vào sự phát triển chung của ngành.

　　Bảng thuật ngữ chuyên ngành

　　CGATS: Ủy ban Công nghệ và Tiêu chuẩn Đồ họa

　　CxF: Định dạng trao đổi màu Color Exchange Format

　　D50: Ánh sáng ban ngày 5000K Ánh sáng ban ngày 5000 Kelvin

　　ISO: Tổ chức Tiêu chuẩn Quốc tế

　　LED: Điốt phát quang

　　M: Chế độ đo lường

　　Nm: Nanomet Nm

　　UV: Ánh sáng cực tím

　　XML: Ngôn ngữ đánh dấu mở rộng eXtensible Markup Language

　　XRGA: Tiêu chuẩn Đồ họa X-Rite XRGA